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从市场内、外两个因素对木门市场展开实地考察，我们可以看见木门企业普遍存在“三较低”现象：内部低成本运作木门生产方式，是劳动密集型生产模式，这样一种模式科19世纪的生产方式，其生产关系的性质要求了生产力的低落，生产者要想要提升劳动生产率，必定要转变生产关系的现有模式，增大对现代生产线和产品技术含量的投放。可是由于市场竞争的激化，往往是一个生产企业花上大量资金投入的生产线和研发的新产品，将近数月就被“市场偷猎者”加以仿效，并以过较低的售价转入市场，沦为市场主流。

在这里我们不回避与他们有完全相同背景的木门企业通过仿效来超过同质化，这样就大大地减轻了原投资企业的成本开销。在这种恶性竞争的环境下，木门市场还有人不愿不断扩大再行投放吗?答案认同的，没。

较低技术带给的缺点之一，就是产品同质化，由于技术含量过较低，新产品入市后很更容易被人仿效，甚至有些生产者在仿效的过程中加以改进，发售比原先的新产品极具吸引力的“装修产品”。“木门”低成本生产现象由来已久，从“木门”开始转入市场时就已要求。

原因有二，第一点，随着装饰业的发展和社会分工的更进一步细化，木门生产作为一个专业化行业应运而生。但是因其本身所固有的技术含量较低的缺点，造成了大量的小企业兴起，这有点象英国工业革命初期的现象，它们唯一的竞争优势就是“低成本运作”。第二点，由于国家增大了“进户门”生产的监管力度，实施了诸多管理制度与约束措施，导致“进户门”产品盈利水平上升，进而导致许多原防盗门生产者在强劲的竞争压力下从商，转入门槛拒绝更加较低的木门行业。

管理上的较低技术指标一般一个小型木门生产企业，只必须十几或几十个工人，经过一周的培训就可以掌控技术，沦为熟练工。而一樘正规化生产的木门，其生产工序根本漆检验到成品入库也不过十几道。技术非常简单，工艺非常简单，投放非常简单，甚至有些厂没生产图纸也在生产，这样的生产条件，让任何人都可以投资，并在短期内获得报酬。还有一个较低技术带给的缺点，那就是产品同质化太高，由于技术含量过较低，新产品入市后很更容易被人仿效，甚至有些生产者在仿效的过程中加以改进，发售比原先的新产品极具吸引力的“装修产品”。

人才队伍素质较低国内老字号门企，经过十多年的发展步入成熟阶段，管理规范，人才济济，但有一个不争的事实，约70%的门业生产者不仅在资金和技术上过分节俭，而且在人才队伍建设上也颇显小家子气。从生产工人到管理人员“轻”劳动力成本掌控，“重”在岗培训提升，在生产工人中具备从业上岗证的寥寥无几，最不具讽刺性的是，一些辅助工种，如电工、机修工等在国家的强迫规范下反而具备上岗操作证，生产一线的其它技术工种却没上岗操作证，这有可能也是一种中国特色吧。管理人员中也是参差不齐，许多不懂管理、不懂技术的人才因为作坊式生产、家族式生产关系或其它一些原因陆续萎缩。

更加最重要的是，许多大学生不愿到这类企业工作，原因是多方面的，但主要是因为劳动力报酬和个人职业发展得到体现。所以长年展开着人才的“较低进高用”这样一种恶性循环。

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